在使用東莞激光切割加工的時(shí)候，編程系統(tǒng)的設(shè)置是必不可少，設(shè)置的條件限制也很多，一般切割過程中需要注意的有：

 a、東莞激光切割加工的過程中沖模間隙和過渡半徑需要合理的設(shè)置，東莞激光切割加工如果編程過程中有其他問題會影響到切割機(jī)的使用壽命與制件毛刷的損耗，所以針對不通的模具間隙設(shè)置也是不同，譬如一些軟性的沖裁材料，如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%等等，模具在配合之間同時(shí)主要過度，需要更好的凹凸配合。

 b、編寫程序需要根據(jù)配料，選擇合理的裝假位置，確定好切割點(diǎn)和線路，防止切割過程中出現(xiàn)模具變形，切割線路需要按照模具線路，同時(shí)還得考慮模具圖形的切割。

 c、在東莞激光切割加工程序設(shè)計(jì)中，模具的尺寸要求精度高，需要配合相應(yīng)的凹凸模配，如果在切割的過程路線偏移，需要及時(shí)更正，如果不更正，會影響到切割成品的質(zhì)量。